激光切割机用户很多打6mm以上板材打孔时容易出现爆孔现象，导致切割样品不完整或动头不稳定。原因是什么？下面列出几点给大家分析一下。

1.升级设备

分别调整激光切割机的气体和气压，可有效降低爆孔概率。

2.调整焦距

焦距调整解决了复杂的爆孔问题。我们需要在切割样品中逐步调试，使焦距集中在切割板的表面。如果切割厚板，会降低切割的美观度。

3.降低氧气压力

氧气在激光切割过程中助燃。当打孔压力过高时，板材会立即断裂，引起爆燃。降低吹气压力，打孔时会慢慢击穿板材，不会引起爆燃。

4.用空气切割

激光切割机使用空气切割可以改善爆孔现象，但切割速度会降低。当然，你也可以使用氮等惰性气体，但气体成本会更高。